随着装饰季节的到来，许多人都在寻找一款优质的中央空气调节器，同时他们也非常好奇，如何制造出这样的一款优质产品。参观者只需花费三次时间就能看到整个工厂的建筑面积达到了惊人的15万平方米，这足以显示工厂的实力。此外，公司的研发中心不仅位于青岛，还包括深圳和日本的新川崎研发中心等多个全球研发中心。这种布局也是行业的佼佼者，一流的国家品牌实力名副其实。

　　参观工厂时，大家都很好奇高品质的中央空气调节器是如何生产的。当工作人员介绍，超薄型中央空气调节器的风道机可以在30秒内生产一台时，一位名为77i逛吃的参观者不禁赞叹：这真是太神奇了！如此高的生产效率得益于先进的科技实力的支持。

　　近年来，海信中央空气调节器工厂大力推动数字化、信息化、自动化和智能化的发展，已经建立了国内先进的中央空气调节器生产线的标准和水平，解决了多项行业级别的难题，最终实现了集生产信息化、数字化、智能化和自动化于一体的目标。一台机器需要经过20多个生产环节，但由于新的生产线体采用了物联网技术、人机交互技术和无线射频技术等新技术和新设备，使得生产过程更加智能化和高效，质量也有更好的保障。

　　在三期工厂，参观者亲眼目睹了机器人自动包装和拧螺丝等智能化的操作画面，77i逛吃和评头大叔测评都不约而同地表示惊讶：我们之前还认为是工人们一个一个地把零件装配起来的。现在才知道，一台中央空气调节器从装配到焊接，再到氦气检测和商业检测，甚至是包装和运输，都已经实现了智能化和自动化。

　　在参观了一流的生产线之后，大家开始好奇：产量上去了，但是产品质量如何保证呢？答案是：通过领先于业界的严格测试，对产品进行全面的质量控制。只有通过这些测试的产品才能最终到达消费者手中。

　　为了更好地控制产品的安全性、可靠性、适用性、舒适性和节能性等方面的质量，海信中央空气调节器公司投入超过1.5亿元，建立了一系列全面的试验室和先进的试验设备，形成了行业内高标准的评估体系和完整的管理

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